میڈیکل بورڈ اسمبلی کی خصوصیت میں بنیادی طور پر اعلی صحت سے متعلق ، اعلی کثافت ، سخت ماحولیاتی کنٹرول اور خودکار پیداوار وغیرہ شامل ہیں۔
خصوصیت:
1 ، اعلی صحت سے متعلق بڑھتے ہوئے:
میڈیکل سرکٹ بورڈ میں بڑھتے ہوئے درستگی کے لئے انتہائی زیادہ ضروریات ہیں۔ بڑھتے ہوئے مشین کی درستگی ± 15μm (اعلی پریسیزن موڈ) تک پہنچ سکتی ہے ، اور یہ سرکٹ بورڈ وار پیج سے نمٹنے کے لئے بڑھتی ہوئی اونچائی کو متحرک طور پر ایڈجسٹ بھی کرسکتا ہے۔ بلٹ میں ایم پی آئی فنکشن مشین کے اندر حقیقی وقت میں بڑھتے ہوئے حیثیت کا پتہ لگاسکتا ہے۔ ایک یہ اعلی صحت سے متعلق اجزاء کی درست تنصیب کو یقینی بناتا ہے اور مقاماتی انحراف کی وجہ سے سرکٹ خرابی سے بچتا ہے۔
2 ، اعلی کثافت والی اسمبلی:
میڈیکل سرکٹ بورڈز کو عام طور پر اعلی کثافت والی اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ منیٹورائزیشن اور آلات کی نقل و حمل کے تقاضوں کو پورا کیا جاسکے۔ ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی) اسمبلی غیر معمولی اعلی کثافت والی اسمبلی کو حاصل کرسکتی ہے ، جس میں بورڈ کی جگہ کو نمایاں طور پر بچایا جاسکتا ہے اور الیکٹرانک مصنوعات کو زیادہ کمپیکٹ بنایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جدید بلڈ گلوکوز میٹرز نے اعلی انضمام اور منیٹورائزیشن حاصل کی ہے ، جو پی سی بی (پرنٹڈ سرکٹ بورڈ) اسمبلی ٹکنالوجی کی مستقل جدت سے لازم و ملزوم ہے۔
3 ، سخت ماحولیاتی کنٹرول:
سرکٹ بورڈ کو دھول اور جامد بجلی سے ممکنہ نقصان کو روکنے کے لئے پی سی بی مینوفیکچرنگ کو دھول سے پاک اور اینٹی اسٹیٹک ماحول میں انجام دیا جانا چاہئے۔ پی سی بی بورڈ کی صفائی اور بجلی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اس طرح کا سخت ماحولیاتی انتظام بہت ضروری ہے۔
4 ، خودکار پیداوار:
ایس ایم ٹی اسمبلی پروسیسنگ انتہائی خودکار پروڈکشن لائنوں کو اپناتی ہے۔ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ سے لے کر ، اجزاء کی جگہ کا تعین ریفلو سولڈرنگ تک ، پورا عمل آسانی سے ندی کی طرح بہتا ہے۔ آٹومیشن نہ صرف مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے بلکہ پیداوار کی مستقل مزاجی اور مصنوعات کے معیار کی فضیلت کو بھی یقینی بناتا ہے۔
5 ، ملٹی لیئر پی سی بی ڈیزائن:
طبی سامان میں عملی تنوع اور منیٹورائزیشن کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ، میڈیکل سرکٹ بورڈز میں ملٹی پرت پی سی بی ڈیزائن کو وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن سرکٹ بورڈ کے انضمام میں نمایاں اضافہ کرتا ہے ، جس سے اس کا سائز زیادہ کمپیکٹ ہوتا ہے۔
6 ، سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم:
میڈیکل سرکٹ بورڈز کی تیاری کو آئی ایس او 13485 میڈیکل ڈیوائس کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ذریعہ تصدیق کی جانی چاہئے۔ یہ نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروسیسنگ کا ہر قدم صنعت کے معیار پر سختی سے عمل پیرا ہے ، اور اس طرح حتمی مصنوع کے بقایا معیار اور وشوسنییتا کی ضمانت دیتا ہے۔
میڈیکل پی سی بی اسمبلی کے عمل میں مندرجہ ذیل اہم اقدامات شامل ہیں:
1 ، ڈیزائن اسٹیج:
سب سے پہلے ، سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن کو مکمل کرنے کے لئے سرکٹ ڈیزائن سافٹ ویئر (جیسے الٹیم ڈیزائنر ، ایگل ، وغیرہ) استعمال کریں۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ الیکٹرانک اجزاء کی ترتیب سطح کے بڑھتے ہوئے مناسب اور آسان ہے۔ ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد ، پی سی بی مینوفیکچرنگ اور جزو کی تیاری کے ل gr گربر فائلیں ، ڈرل ڈرائنگ ، اور بل آف میٹریل (BOM) وغیرہ سمیت پروڈکشن فائلیں تیار کریں۔
01
2 ، پی سی بی مینوفیکچرنگ:
ڈیزائن دستاویزات کی بنیاد پر ، پی سی بی کو پی سی بی مینوفیکچر کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں سرکٹ بورڈ کے مادی انتخاب ، فوٹو لیتھوگرافی ، اینچنگ ، ڈرلنگ ، اور سطح کے علاج جیسے عمل شامل ہیں۔
02
3 ، سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی (ایس ایم ٹی) پلیسمنٹ مشین تیار کریں:
مواد کے بل (BOM) کے مطابق ، جگہ کے لئے درکار تمام سطح کے ماؤنٹ ڈیوائسز تیار کریں۔ اعلی صحت سے متعلق اور تیز رفتار والی پلیسمنٹ مشین کا انتخاب کریں ، اور پلیسمنٹ کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل it اسے کیلیبریٹ اور ڈیبگ کریں۔
03
4 ، سولڈر پیسٹ پرنٹنگ:
اسٹینسل اور ایک نچوڑ یا خودکار پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے ، سولڈر پیسٹ یکساں طور پر پی سی بی کے پیڈ پر چھپا جاتا ہے۔ سولڈر پیسٹ چھوٹے سولڈر پاؤڈر کے ذرات اور بہاؤ پر مشتمل ہے ، جو کنڈکٹو کنکشن بنانے کے لئے ریفلو سولڈرنگ کے عمل کے دوران پگھل سکتا ہے۔
04
5 ، جزو بڑھتے ہوئے:
پک اور جگہ والی مشین اپنے سکشن نوزلز کے ساتھ اجزاء کو پکڑتی ہے اور پھر انہیں درست طریقے سے سولڈر پیسٹ لیپت پیڈ پر رکھتی ہے۔ یہ عمل بہت تیز اور عین مطابق ہے ، جس سے ایک مختصر وقت میں متعدد اجزاء کے بڑھتے ہوئے کو قابل بناتا ہے۔
05
6 ، ریفلو سولڈرنگ:
سطح کے ماؤنٹ اجزاء رکھنے کے بعد ، پورا پی سی بی ریفلو سولڈرنگ فرنس میں بھیج دیا جاتا ہے۔ سولڈر پیسٹ کو سولڈرنگ فرنس میں گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے سولڈر پیسٹ میں بہاؤ بخارات پیدا ہوتا ہے ، اور دھات کے ذرات پگھل جاتے ہیں اور سرکٹ بورڈ اور اجزاء کو جوڑتے ہیں۔ ریفلو سولڈرنگ کے لئے درجہ حرارت کے پروفائل کو اجزاء کی قسم اور سرکٹ بورڈ کے مواد کی بنیاد پر بہتر بنانے کی ضرورت ہے تاکہ زیادہ گرمی یا ناکافی حرارتی نظام سے بچا جاسکے ، جس کے نتیجے میں سولڈر کے کمزور جوڑ یا اجزاء کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
01
7 ، کوالٹی معائنہ:
ریفلو سولڈرنگ مکمل ہونے کے بعد ، سولڈر جوڑوں کے معیار اور اجزاء کی پوزیشنوں کا معائنہ کیا جاتا ہے جیسے خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI) اور ایکس رے معائنہ جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی نقائص موجود نہیں ہیں۔ عام معائنہ کے طریقوں میں AOI (خودکار آپٹیکل معائنہ) ، ایکس رے معائنہ ، اور فنکشنل ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
02
8 ، صفائی اور معائنہ:
ریفلو سولڈرنگ کے بعد ، بقایا بہاؤ یا سولڈر پیسٹ کو دور کرنے کے لئے پی سی بی کو صاف کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس کے بعد ، AOI ، ایکس رے معائنہ ، یا بصری معائنہ جیسے طریقوں کا استعمال سولڈر جوڑوں کے معیار اور اجزاء کی پوزیشن کو جانچنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی نقائص نہیں ہیں۔ ایک
03
9 ، فنکشنل ٹیسٹنگ:
مکمل سرکٹ بورڈ کی پاور آن ٹیسٹنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں۔
04
10 ، ہماری کمپنی میں ، میڈیکل سرکٹ بورڈ اسمبلی میں ڈینٹل چیئر بورڈ اسمبلی ، موبائل الٹراساؤنڈ اسکینر اسمبلی اور پی سی بی ایکس رے انسپیکشن آلات اسمبلی ، وغیرہ شامل ہیں۔
05
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: میڈیکل بورڈ اسمبلی ، چین میڈیکل بورڈ اسمبلی مینوفیکچررز ، سپلائرز