ملٹی لیئر سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز

ملٹی لیئر سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز میں درج ذیل اہم خصوصیات ہیں:

1، درجہ حرارت کی خصوصیات پر مبنی درجہ بندی:
● A, NP0 اور C0G:ان میں مستحکم درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں، لیکن ان کی گنجائش کی قدریں نسبتاً چھوٹی ہیں اور ان کی قیمتیں نسبتاً زیادہ ہیں۔ وہ اعلی-فریکوئنسی الیکٹرانک سرکٹس اور کم نقصان اور اعلی استحکام کے تقاضوں کے ساتھ گونج والے سرکٹس کے لیے موزوں ہیں۔
● B, Y5V اور Z5U:نسبتاً بڑی اہلیت کی قدروں اور زیادہ سستی قیمتوں کے ساتھ، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں درجہ حرارت کی خصوصیات بہت زیادہ مطالبہ نہیں کرتی ہیں۔
● C, X7R اور X5R:NP0/C0G اور Y5V/Z5U کے درمیان واقع، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے بڑی گنجائش کی قدروں اور درجہ حرارت کے کچھ استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. مواد کے سائز کی بنیاد پر درجہ بندی:
3225، 3216، 2012، 1608، 1005، 0603 اور 0402: تعداد جتنی بڑی ہوگی، سائز اتنا ہی وسیع اور موٹا ہوگا۔ ان میں، 3225 سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سائز ہے، جبکہ 0402 سب سے چھوٹی قسم ہے۔

3، درخواست کے شعبوں کے لحاظ سے درجہ بندی:
● سول ایم ایل سی سی:اس میں آٹوموٹیو-گریڈ، انڈسٹریل-گریڈ، کنزیومر-گریڈ وغیرہ شامل ہیں، اور مزید عام اقسام، نرم ٹرمینیشنز، میڈیم اور ہائی وولٹیج، فلپ-چِپ ٹائپ، ہائی کیو ویلیو، مائیکرو ویو اور آر ایف، سیفٹی اسٹینڈرڈز، اوپن ڈیزائن، تھری{{5} کیپٹر وغیرہ۔
● ملٹری ایم ایل سی سی:فوجی اور ایرو اسپیس کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ اعلی وشوسنییتا اور انتہائی ماحول کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

سیرامک ​​کیپسیٹرز (بنیادی طور پر MLCCs - ملٹی لیئر سیرامک ​​کیپسیٹرز) کی تیاری میں دس سے زیادہ پروسیسنگ کے مراحل شامل ہیں، بشمول مواد کی تیاری، ٹیپ کاسٹنگ، الیکٹروڈ پرنٹنگ، لیمینیشن، اور سنٹرنگ۔

سیرامک ​​پتلی فلمیں کیسے تیار کی جاتی ہیں؟

1. مواد کی تیاری اور گیند کی گھسائی کرنے والی

سیرامک ​​پاؤڈر، جیسے بیریم ٹائٹینیٹ (BaTiO₃)، بائنڈر اور سالوینٹس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس آمیزے کو 24-48 گھنٹوں کے لیے گیند-ملایا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں سیرامک ​​گارا تیار کیا جا سکے۔

2. ٹیپ کاسٹنگ

سیرامک ​​سلری کو پی ای ٹی (پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ) فلم پر لیپت کیا جاتا ہے اور 1–30 μm (مائکرومیٹر) کی موٹائی کے ساتھ سیرامک ​​گرین شیٹ بنانے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔

3. الیکٹروڈ پرنٹنگ

اسکرین-پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، نکل (Ni) یا سلور-پیلاڈیم (Ag-Pd) پیسٹ سے بنے الیکٹروڈ پیٹرن سیرامک ​​گرین شیٹس پر پرنٹ کیے جاتے ہیں۔

لامینیشن، سنٹرنگ، اور فارمنگ

1. لیمینیشن اور ڈائسنگ

سیرامک ​​سبز چادروں کو ایک لڑکھڑاتی سیدھ میں اسٹیک کیا جاتا ہے اور بلاکس میں لیمینیٹ کیا جاتا ہے، جسے پھر انفرادی کیپسیٹر چپس میں کاٹا جاتا ہے۔

2. بائنڈر برن آؤٹ اور سنٹرنگ

پرتدار چپس پہلے نسبتاً کم درجہ حرارت پر نامیاتی مواد کو ہٹانے کے لیے بائنڈر برن آؤٹ کے عمل سے گزرتی ہیں۔ اس کے بعد انہیں 1,000 ڈگری سے 1,300 ڈگری تک کے اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ درست درجہ حرارت پر قابو رکھنا ضروری ہے، کیونکہ نامناسب سینٹرنگ سیرامک ​​باڈی کو ٹوٹنے یا ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔

3. ایج چیمفرنگ اور ٹرمینل فارمیشن

اندرونی الیکٹروڈ کو بے نقاب کرنے کے لیے چپ کے کناروں کو چیمفر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد بیرونی الیکٹروڈ لگائے جاتے ہیں، اس کے بعد نکل اور ٹن الیکٹروپلاٹنگ ہوتی ہے۔ نکل کی تہہ پھیلاؤ میں رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جبکہ ٹن کی تہہ سولڈریبلٹی کو بہتر بناتی ہے، جس سے کپیسیٹر قابل اعتماد PCB اسمبلی کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

حتمی معائنہ اور پیکیجنگ

1. کارکردگی کی جانچ

ہر کیپسیٹر کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز کی تصدیق کے لیے 100% الیکٹریکل ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے، بشمول اہلیت، ضائع ہونے کا عنصر (نقصان)، اور وولٹیج برداشت کرنے کی صلاحیت۔ وہ اجزاء جو مطلوبہ تصریحات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں انہیں پروڈکشن لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

2. ٹیپ-اور-ریل پیکیجنگ

اہل کیپسیٹرز کو کیریئر ٹیپ میں لوڈ کیا جاتا ہے اور ٹیپ-اور-ریل فارمیٹ میں پیک کیا جاتا ہے، پھر لیبل لگا کر شپمنٹ کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔ یہ پیکیجنگ طریقہ خودکار سطح-ماؤنٹ اسمبلی (SMT) کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کے عمل کو جتنا بہتر بنایا جائے گا، سیرامک ​​کی پرتوں کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہوگی جنہیں کیپسیٹر میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ اعلی صلاحیت کو قابل بناتا ہے، لیکن اس سے مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی اور پیداواری لاگت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی لیئر سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز، چین ملٹی لیئر سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز مینوفیکچررز، سپلائرز